挑战极限!酷派成功打造惊艳金属手机,究竟有多难?

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制作一款漂亮的金属手机并不简单,它涉及到多个复杂的技术和工艺步骤。以下是一些关键因素,说明为什么酷派能够做到这一点:
1. "设计能力":首先,需要一支优秀的设计团队来构思和设计手机的外观。这包括确定金属材质的质感、颜色、以及如何将金属元素与手机的其他部分(如屏幕、按键等)融合。
2. "材料选择":金属材质的选择对手机的外观至关重要。不同的金属有不同的色泽和质感,比如铝合金、不锈钢、钛合金等,每种都有其独特的优点和工艺要求。
3. "加工工艺":金属加工是一个复杂的工艺过程,包括切割、冲压、抛光、阳极氧化等。这些步骤需要精确的控制和先进的设备。
4. "表面处理":金属手机表面处理技术非常关键,如阳极氧化、喷漆、电镀等,这些技术可以改变金属的表面颜色和质感,使其更加美观。
5. "组装工艺":金属材质的组装难度较大,因为金属部件的尺寸和公差要求非常严格。组装过程中需要使用高精度的设备,确保手机各个部件的精确对接。
6. "质量控制":在整个生产过程中,质量监控是必不可少的。每一道工序都需要严格的质量检查,确保最终产品的品质。
7. "成本控制":使用金属材质生产手机的成本通常比塑料手机高,因此需要有效的成本控制策略。
酷派能够做到

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继塑料、玻璃之后,金属成为时下智能手机的首选材料。毫无疑问,金属的质感更加出众,但很多情况下我们会发现制作一款漂亮的金属手机非常不容易,比如下面的几个例子。

弯曲的金属

金属手机放在裤兜里都会被折弯,你能忍?好在苹果在以后的产品中采用了更坚硬7000系类铝合金,解决了这一尴尬问题。

超级像塑料

去年这款手机发布的时候网上出现了很多暴力拆机视频,就是为了验证魅蓝metal是不是真的全金属,说实话,把金属做出塑料的质感也是相当“不容易的”。

为了信号而“妥协”

全金属手机为何要用“三段式”?因为金属会影响手机的信号接收。当然还有一个重要的原因就是三段式设计成本、工艺难度更低,是千元档产品的不二之选。但上下两端的塑料+喷漆还是影响到了“全金属”的质感,以红米Note3为例,曾经有消费者专门对该机的全金属宣传提出质疑。

现在知道金属手机的难处了吧

如果说要找一款非常“接近”全金属的手机,那么目前恐怕非酷派锋尚MAX莫属。首先该机用7系铝钛合金解决了“变弯”问题,其次该机后壳经过酷派工程师复杂的冲压、粗铣、注塑、精铣、打磨、氧化、高光等五十几道工艺,并且设计了特殊的金属2.5D曲线,质感细腻出众,最重要的是锋尚MAX的99%金属比例——不用三段式,是怎么解决信号干扰问题呢?酷派为了实现“全金属”,在该机上采用了首创的立体耦合天线设计,仅此一项就申请了高达13项专利!不仅能够最大限度利用空间传输信号,增加有效传输面积,还能根据手握状态和环境自动切换到信号最优的天线,解决手握信号衰减问题,信号强度比国标提高30%,保证用户在不同场景能够稳定使用语音通话和数据上网业务。

当然,锋尚MAX不仅有着漂亮的外观,独特的安全双系统方案同样在业内“所向披靡”,感兴趣的朋友不可错过。

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