用户投稿我们来拆解和探索一下华为Mate 9及其原装充电器所使用的低压大电流快充技术。这项技术是华为在快充领域早期非常具有代表性的一项创新。
"核心概念：低压大电流 (Low Voltage, High Current)"
传统的充电方式通常在较高的电压下工作（例如5V），通过增加电流来提升充电功率。然而，随着充电宝、笔记本电脑等大功率设备的普及，以及为了解决充电发热、线材损耗、兼容性等问题，业界开始探索新的充电标准。
华为Mate 9及其原装充电器采用的“低压大电流”技术，核心思想是：
1. "降低工作电压：" 将充电的主工作电压从常见的5V降低到更低的水平，通常是"4.5V"。
2. "提升工作电流：" 在较低的电压下，为了达到相同的充电功率（功率 P = 电压 V × 电流 I），需要显著提高电流的大小。
"为什么选择低压大电流？"
这种策略带来了多方面的好处：
1. "降低损耗，提升效率："
"线材损耗减小：" 根据公式 P = I²R（功率 = 电流的平方 × 电阻），在相同功率下，电流越小，线材（尤其是充电线）电阻产生的焦耳热损耗就越小。降低电压意味着可以降低电流，从而显著减少线材发热和能量浪费。
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使用工具将充电器的上盖撬开，撬开上盖并取下上盖就可以看到充电器的内部构造
接着我们将充电器PCB板原件从机壳中取出
取出PCB我们看到电路板最外层上覆盖了金属片，这个用来导热的
可以看到USB充电口最外侧的两个弹片做了加宽处理，这是为了输出5A大电流特意设计的
将PCB侧放可以看到，充电板由双层电路板结构，这应该是一层低压输出，另外一层高压输入
PCB另外一面上有个塑料支架，估计为了使其更加稳定加装的
整流桥3A，耐压1000V，右上角是光耦，左下角是初级PWM控制芯片
拿起绝缘塑料板，低压侧两颗固态电容，这里为了节省空间，PCB被镂空，降低总体高度
去掉塑料支架，可以看到两颗固态电容为大电流输出提供稳定的滤波
再来看看另一面，另外一面PCB上有金属板覆盖，里面还打了不少硅脂，这对散热很有帮助
这片散热金属片是焊接上去的
接下来使用老铁稍微处理取下散热金属片
取掉散热板以后，看到散热板是用导热胶固定在电路板上，这下面有什么玄机呢？
取下PCB外表的塑料架和散热板可以看到一颗单片机，还有5毫欧1206封装的取样电阻，还有一颗AO的MOS管，这里推测MOS管是在发生短路，过热等情况下关闭输出，提高安全系数。
这面处理一些电阻最显眼的是两颗固态电容
两层电路板采用焊接连接在一起
使用老铁处理下将其分开
分开后的PCB板
首先看高压侧，慢熔保险丝、过压保护电阻、浪涌抑制一应俱全，灰色的盒子是x电容，USB座子右侧是两个Y电容
中间为镂空无原件
特写
特写
背面
此处是单片机和负责保护的小MOS管，单片机附近有NTC热敏电阻来检测充电器温度
华为的SuperCharger快充协议就是存储在这颗单片机里面，可以说是这个充电器的大脑。
再来看看初级电路，包含有变压器、两个电解电容和共模电感
背面
初级电路上有个黑色的塑料罩，在两层PCB中间起到固定的作用，同时为元器件之间提供了绝佳的绝缘
接下来取下塑料固定罩
可以看到电容和变压模块
可以看到电容和变压模块
两颗6.5V 680uF的固态电容，为5A大电流输出提供了充足的保障
两颗6.5V 680uF的固态电容，为5A大电流输出提供了充足的保障
褐色的电容规格为400V 15uF；黑色电容规格为400V 22uF
共模电感，减小充电器对外界设备的干扰
共模电感，减小充电器对外界设备的干扰
同步整流，拆到这里才发现这个电源是同步整流的，毕竟大电流小体积，只有同步整流的高效率才能做到。
AON6260和一颗20A的肖特基并联提供同步整流，肖特基用来提高效率
变压器特写
特写
特写
拆解全部部件
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