揭秘载重290吨小松930E巨无霸卡车,组装过程全纪录

小松930E（Komatsu 930E-300）矿用自卸车是世界上最强大的重型卡车之一，载重能力高达290吨。它的组装过程极其复杂，涉及大量的零部件和高度专业化的工厂。以下是其大致的组装流程概述：
"核心原则："
"模块化生产：" 将复杂的卡车分解为几个主要的制造模块，然后在总装线上进行组装。 "高度自动化：" 大量使用机器人进行焊接、涂装、装配等工序，以提高效率、质量和一致性。 "专业分工：" 零部件通常由不同的供应商生产，然后运到小松的组装工厂。 "严格的质控：" 在每个关键阶段都有严格的质量检查。
"主要组装阶段："
1. "准备与上线 (Preparation & Loading):" 将之前制造好的各个主要模块（如驾驶室、车架、发动机舱、车桥总成、货箱等）用叉车或专用吊车运到总装生产线上的对应工位。 进行模块的初步检查，确保无损坏，并核对型号。
2. "车架组装 (Chassis Assembly):" 车架是整台车的骨架，通常在专门的工位进行。会将底架、横梁、悬挂系统部件等用高强度螺栓和焊接方式组装起来。

相关内容：

lass="xiangguan" id="content">

视频加载中...

载重290吨的小松930E巨无霸卡车组装过程